మీరు చేతితో పట్టుకున్న లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఈ రెండు నైపుణ్యాలకు శ్రద్ద ఉండాలి!

చేతితో పట్టుకున్న లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం ప్రస్తుతం ప్రధాన స్రవంతి మెటల్ మెటీరియల్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, మరియు మరిన్ని కర్మాగారాలు ఉపయోగం కోసం చేతితో పట్టుకున్న లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను పెద్ద సంఖ్యలో కొనుగోలు చేయడం ప్రారంభిస్తాయి.అయినప్పటికీ, పరికరాలు చాలా మంచి పనితీరును కలిగి ఉన్నప్పటికీ, చేతితో పట్టుకున్న లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు ఈ రెండు పాయింట్లు తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాలి.రెండు పాయింట్లు ఏమిటి?చూద్దాం!

చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ రెండు పాయింట్లు తప్పనిసరిగా గమనించాలి:

1, పల్స్ తరంగ రూపం

చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లో, ముఖ్యంగా లేజర్ షీట్ వెల్డింగ్‌లో పల్స్ వేవ్‌ఫార్మ్ ఒక కీలక సమస్య;తక్కువ తీవ్రత కాంతి పుంజం పదార్థం ఉపరితలం చేరుకున్నప్పుడు, మెటల్ ఉపరితలంపై కొంత శక్తి చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు కోల్పోతుంది మరియు ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మార్పుతో ప్రతిబింబ గుణకం మారుతుంది.పల్స్ కాలంలో, మెటల్ యొక్క ప్రతిబింబం బాగా మారుతుంది, మరియు పల్స్ వెడల్పు లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ముఖ్య పారామితులలో ఒకటి.

2, శక్తి సాంద్రత

లేజర్ వెల్డింగ్‌లో పవర్ డెన్సిటీ మరొక కీలకమైన పరామితి.అధిక శక్తి సాంద్రతలో, పదార్థ ఉపరితలం మైక్రోసెకన్లలో మరిగే స్థానానికి చేరుకుంటుంది, దీని వలన చాలా ద్రవీభవనమవుతుంది.డ్రిల్లింగ్, సెగ్మెంటేషన్ మరియు చెక్కడం వంటి పదార్థాల తొలగింపుకు అధిక శక్తి సాంద్రత అనుకూలంగా ఉంటుంది.అధిక శక్తి సాంద్రత కోసం, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మిల్లీసెకన్లలో మరిగే బిందువుకు చేరుకుంటుంది;చేతితో పట్టుకున్న లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం ద్వారా ఉపరితలం కరిగిన తర్వాత, దిగువ పొర మంచి ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్‌ను రూపొందించడానికి ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకుంటుంది.అందువల్ల, ఇన్సులేటర్ లేజర్ వెల్డింగ్లో, శక్తి సాంద్రత 104 ~ 106Wcm2.లేజర్ స్పాట్ మధ్యలో ఉన్న శక్తి సాంద్రత రంధ్రాలుగా ఆవిరైపోవడానికి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.లేజర్ దృష్టికి సమీపంలో ఉన్న విమానంలో, శక్తి సాంద్రత సాపేక్షంగా సుష్టంగా ఉంటుంది.రెండు డిఫోకస్ మోడ్‌లు ఉన్నాయి: పాజిటివ్ డిఫోకసింగ్ మరియు నెగటివ్ డిఫోకసింగ్.

చేతితో పట్టుకున్న లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించినప్పుడు తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన ప్రధాన అంశాలు పైన ఉన్నాయి.సాధారణంగా, మనం ఈ రెండు పాయింట్లను ఉపయోగించే ముందు డీబగ్ చేసి నిర్ధారించాలి.డీబగ్గింగ్ మరియు లోపం లేదని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత మాత్రమే అధికారిక ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.