తక్కువ ధర, అధిక సామర్థ్యం మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలతో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అనేది సమకాలీన యుగంలో అత్యంత అధునాతన తయారీ సాంకేతికత, ఇది భవిష్యత్ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణిని సూచిస్తుంది.
పదివేల వాట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లను మరింత విస్తృతం చేస్తుంది మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేస్తుంది.సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క క్రమమైన పరిపక్వతతో, పదివేల వాట్ లేజర్ మార్కెట్ ద్వారా విస్తృతంగా గుర్తించబడింది.అదనంగా, జాతీయ పారిశ్రామిక నవీకరణకు సాంప్రదాయ ప్రక్రియ స్థానంలో అధునాతన సాంకేతికత అత్యవసరంగా అవసరం.పదుల వేల వాట్ లేజర్ పెరుగుతున్న ధోరణి, మరియు భవిష్యత్తు వచ్చింది!
చైనా యొక్క ఉక్కు పరిశ్రమ యొక్క వినియోగ విశ్లేషణ ప్రకారం, ప్రస్తుతం, స్టీల్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తన పరిశ్రమలు నిర్మాణం, యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్ మరియు శక్తి, తర్వాత నౌకానిర్మాణం మరియు గృహ విద్యుత్ ఉపకరణాలు, ఈ పరిశ్రమలలో చాలా వరకు మధ్యస్థ మరియు భారీ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.ప్లాస్మా కటింగ్, ఫ్లేమ్ కటింగ్, వాటర్ కటింగ్, వైర్ కటింగ్ మొదలైనవి సాంప్రదాయ మాధ్యమం మరియు మందపాటి ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, ప్లాస్మా చిన్న రంధ్రాలను కత్తిరించదు, పేలవమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, పెద్ద ఉష్ణ ప్రభావం, చిన్న భాగాలను కత్తిరించదు, విస్తృత స్లాటింగ్ మరియు వ్యర్థ పదార్థాల వంటి కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి;జ్వాల కట్టింగ్ కార్బన్ ఉక్కును మాత్రమే కత్తిరించగలదు, కాని ఫెర్రస్ లోహాలు కాదు, మరియు కట్టింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది;నీటి కోత నీటి నాణ్యతను కలుషితం చేస్తుంది;వైర్ కట్టింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు వినియోగ వస్తువులు పెద్దవి;పంచ్ యొక్క డై నష్టం పెద్దది, మరియు సాధన ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు
కేసు 1: గేర్
అప్లికేషన్ పరిశ్రమ: నిర్మాణ యంత్రాలు, రైలు రవాణా, ఆటోమేషన్ పరికరాలు మొదలైనవి.
పదివేల వాట్ లేజర్ పరికరాలు మందపాటి ప్లేట్ కట్టింగ్‌లో ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేసే సామర్థ్యం కూడా చాలా బలంగా ఉంది.అదే గేర్ వర్క్‌పీస్ కోసం (ఉదాహరణకు క్రింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా), ప్లాస్మా కట్టింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రత గేర్ యొక్క పదునైన కోణాన్ని నిష్క్రియం చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ఎండ్ ఫేస్ కఠినమైనది మరియు తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో మృదువైనది కాదు, కాబట్టి, ఒక మిల్లింగ్ రౌండ్ యాంగిల్ గేర్‌ను రెండవ సారి షార్ప్ యాంగిల్ గేర్‌లో మ్యాచింగ్ చేయడం పూర్తి చేయడానికి యంత్రం అవసరం.పదుల వేల వాట్ లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా పదునైన కోణాన్ని ఒకేసారి కత్తిరించవచ్చు మరియు విభాగం మృదువైనది, ఇది ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్ పరికరాలు, పెట్రోలియం పరికరాలు మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన ఇతర పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చగలదు.
నమూనా: 500mm వ్యాసం గేర్, 12mm మందం, కార్బన్ స్టీల్, R1mm పదునైన కోణం, 42 పదునైన కోణాలు;
| ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి | సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ | 12KW లేజర్ | 20kW లేజర్ |
| పరికరాలు అవసరం | 300A ప్లాస్మా కట్టింగ్ పరికరాలు, డీబరింగ్ మెషిన్, మిల్లింగ్ మెషిన్ | పదివేల వాట్ల లేజర్ పరికరాలు | పదివేల వాట్ల లేజర్ పరికరాలు |
| అవసరమైన సిబ్బంది సంఖ్య | 2 వ్యక్తి | 1 వ్యక్తి | 1 వ్యక్తి |
| అవసరమైన మ్యాచింగ్ స్థానం | 3 రకాలు | 1 | 1 |
| ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం | రెండవ గ్రౌండింగ్, పూర్తి చేయడం | ప్రత్యక్ష ఏర్పాటు | ప్రత్యక్ష ఏర్పాటు |
| కట్టింగ్ వేగం | 3.9మీ/నిమి 3.9మీ/నిమి | 5.5మీ/నిమి 5.5మీ/నిమి | 8.5మీ/నిమి 8.5మీ/నిమి |
| ప్రక్రియ సమయం | 227నిమి5సె (ప్లాస్మా కట్టింగ్: 2నిమి | 1నిమి30సె 1నిమి30సె | 58లు 58లు |
| ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు | 8.47 యువాన్ (ప్లాస్మా + డీబరింగ్ మెషిన్ + మిల్లింగ్ మెషిన్ + 2 లేబర్ గంటలు, యూనిట్ ధర: 1.03 యువాన్ / మీ, ఆకృతి పొడవు: 8.22 మీ) | 1.62 యువాన్ (యూనిట్ ధర: 0.197 యువాన్ / మీ, ఆకృతి పొడవు: 8.22మీ) | 1.37 యువాన్ (యూనిట్ ధర: 0.167 యువాన్ / మీ, ఆకృతి పొడవు: 8.22 మీ) |
కేస్ 2: అల్యూమినియం కర్టెన్ వాల్, అల్యూమినియం విండో అలంకరణ
అప్లికేషన్ పరిశ్రమ: నిర్మాణం మరియు కర్టెన్ వాల్ పరిశ్రమ
సంక్లిష్ట గ్రాఫిక్స్ కోసం, సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఒకేసారి పూర్తి చేయడం సాధ్యం కాదు, దీనికి బహుళ పరికరాలు మరియు సాంకేతికత కలయిక అవసరం మరియు ఫలితం తరచుగా సంతృప్తికరంగా ఉండదు.అయితే, ఫ్లెక్సిబుల్ లేజర్ టెక్నాలజీ ఏదైనా గ్రాఫిక్స్‌ని ఒక పరికరంతో ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు వేగం మరియు ప్రభావం సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు మించినవి.మందపాటి ప్లేట్ మెటల్ కర్టెన్ గోడ యొక్క బొమ్మను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే (క్రింది చిత్రంలో ఉన్న వర్క్‌పీస్ ఉదాహరణగా), అల్యూమినియం కర్టెన్ వాల్ మరియు విండో డెకరేషన్ యొక్క సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి 10-25mm ప్లేట్ మందంతో చెక్కే యంత్రం మరియు వైర్ కటింగ్ కలయిక అవసరం. .చెక్కే యంత్రం పదునైన మూలలను తయారు చేయదు, మరియు వైర్ కట్టింగ్ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరిమాణం పరిమితంగా ఉంటుంది.పదివేల వాట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, అధిక వేగం, తక్కువ ధర, మంచి ఉపరితల ముగింపుతో ఒకే సమయంలో ఒక పరికరాన్ని పూర్తి చేయవచ్చు మరియు వివిధ భారీ-స్థాయి సంక్లిష్ట నమూనాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
నమూనా: అల్యూమినియం మిశ్రమంతో విండో అలంకరణ , 12mm మందపాటి, క్రమరహిత డ్రాయింగ్
| ప్రాసెసింగ్ మోడ్ | సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ | 12KW లేజర్ | 20kW లేజర్ |
| పరికరాలు అవసరం | చెక్కే యంత్రం + వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్ | పదివేల వాట్ల లేజర్ పరికరాలు | పదివేల వాట్ల లేజర్ పరికరాలు |
| అవసరమైన సిబ్బంది సంఖ్య | 2 వ్యక్తి | 1 వ్యక్తి | 1 వ్యక్తి |
| అవసరమైన మ్యాచింగ్ స్థానం | 2 రకాలు | 1 | 1 |
| ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం | ద్వితీయ చికిత్స అవసరం (డీబర్రింగ్, చమురు కాలుష్యం) | గ్రౌండింగ్ లేకుండా ప్రత్యక్ష ఏర్పాటు | గ్రౌండింగ్ లేకుండా ప్రత్యక్ష ఏర్పాటు |
| కట్టింగ్ వేగం | చెక్కే యంత్రం: 0.3 మిమీ లోతు, ఫీడ్ రేటు 1 మీ / నిమి, వైర్ కటింగ్ 2000 మిమీ²/గం | 2.5మీ/నిమి | 4.5మీ/నిమి |
| ప్రక్రియ సమయం (12mm అల్యూమినియం మిశ్రమం, మీటరుకు ప్రాసెసింగ్ సమయం) | చెక్కే యంత్రం: 40నిమి వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్: 2గం | 24సె | 13సె |
| ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు (యువాన్ / మీ) | చెక్కే యంత్రం: 40 యువాన్ (యూనిట్ ధర: 60 యువాన్ / గంట) వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్: 20 యువాన్ (యూనిట్ ధర: 10 యువాన్ / గంట) | 0.52 యువాన్ | 0.34 యువాన్ |
కేస్ 3: రంధ్రం డిస్క్ ద్వారా
అప్లికేషన్ పరిశ్రమ: పెట్రోలియం, సహజ వాయువు, మెటలర్జీ.
సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత ప్రాసెసింగ్‌లో సహాయం చేయడానికి అచ్చు మరియు కట్టర్‌ను ఉపయోగించాలి, ఇది కొన్ని గ్రాఫిక్‌ల ప్రాసెసింగ్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.గ్రాఫిక్ డేటా మారినట్లయితే, అచ్చును పునర్నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది.అచ్చు ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, సవరణ సమయం ఎక్కువ, మరియు ఇది ఒక సమయంలో ఏర్పడదు.అయినప్పటికీ, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అధిక సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఏకపక్ష గ్రాఫిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు ఏ సమయంలోనైనా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి రూపకల్పనను సవరించగలదు మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.చిన్న రంధ్రాలను కత్తిరించే సందర్భంలో (ఉదాహరణకు, కింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా), ప్లాస్మా కటింగ్ ఎపర్చరు యొక్క కనీస వ్యాసం ప్లేట్ యొక్క మందంతో సమానంగా ఉంటుంది, అంటే 25 మిమీ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌తో మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. 25mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన రంధ్రం వ్యాసం;పదివేల లేజర్ కట్టింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన కనీస రంధ్రం వ్యాసం ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్ యొక్క మందంలో 20%కి చేరుకుంటుంది, అనగా 25 మిమీ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌ను 5 మిమీ రంధ్రం వ్యాసంతో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, దీనిని మందపాటిలో కత్తిరించవచ్చు. ఒక సమయంలో వివిధ ఎపర్చరుతో ప్లేట్ మెటల్.
నమూనా: 500 mm వ్యాసం కలిగిన డిస్క్, 25 mm మందం, కార్బన్ స్టీల్ మెటీరియల్, ప్రాసెసింగ్ 4, 6, 8, 10 mm నేరుగా రంధ్రాల ద్వారా, 50 ముక్కలు;
| ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి | సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ | 12KW లేజర్ | 20kW లేజర్ |
| పరికరాలు అవసరం | 300A ప్లాస్మా కట్టింగ్ పరికరాలు, డీబరింగ్ మెషిన్, మిల్లింగ్ మెషిన్, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ | పదివేల వాట్ల లేజర్ పరికరాలు | పదివేల వాట్ల లేజర్ పరికరాలు |
| అవసరమైన సిబ్బంది సంఖ్య | 3 వ్యక్తులు | 1 వ్యక్తి | 1 వ్యక్తి |
| అవసరమైన మ్యాచింగ్ స్థానం | 4 రకాలు (4 రకాల డ్రిల్లింగ్ బిట్‌లను మార్చుకోండి) | 1 | 1 |
| ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం | రెండవ గ్రౌండింగ్, పూర్తి చేయడం | ప్రత్యక్ష ఏర్పాటు | ప్రత్యక్ష ఏర్పాటు |
| కట్టింగ్ వేగం | 1.9మీ/నిమి | 1.1మీ/నిమి | 1.5మీ/నిమి |
| ప్రక్రియ సమయం | 56నిమి6సె (ప్లాస్మా కట్టింగ్: 4min14s + గ్రైండింగ్: 38S + మిల్లింగ్ నిలువు: 1min34s + డ్రిల్లింగ్: 16min40s + స్టేషన్ బదిలీ మరియు వేరుచేయడం: 33నిమి) | 7నిమి19సె | 5నిమి22సె |
| ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు | 52.23 యువాన్ (ప్లాస్మా కట్టింగ్ యూనిట్ ధర: 1.42 యువాన్ / మీ, బాహ్య ఆకృతి పొడవు: 1.57 మీ, హోల్ యూనిట్ ధర: 1 యువాన్ / ముక్క, 50 ముక్కలు) | 9.18 యువాన్ (యూనిట్ ధర: 1.14 యువాన్ / మీ, ఆకృతి పొడవు: 8.05 మీ) | 8.53 యువాన్ (యూనిట్ ధర: 1.06 యువాన్ / మీ, ఆకృతి పొడవు: 8.05 మీ) |
పరిమాణం, అధిక వేగం, మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర కలయిక ఉత్పాదకత.ఉత్పాదక పరిశ్రమ కోసం, అధునాతన ఉత్పాదకత అంటే అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక నాణ్యత ఆధారంగా తక్కువ ధర.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-05-2021