లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాధారణ వెల్డింగ్ లోపాలను ఎలా పరిష్కరించాలి?

ఎందుకంటే ప్రయోజనాలులేజర్ వెల్డింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం, ​​సులభమైన మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ వంటివి మరిన్ని పరిశ్రమలకు వర్తించబడతాయి, అయితే వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో కొన్ని లోపాలు కూడా ఉంటాయి, ఇది అసంపూర్ణ వెల్డింగ్‌కు దారి తీస్తుంది, ఈ సమస్యల ఆవిర్భావాన్ని ఎలా తగ్గించాలి లేదా నివారించాలి, ప్రొఫెషనల్ లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాల తయారీదారుల ద్వారా సంగ్రహించబడిన పరిష్కారాన్ని చూడటానికి.

పగుళ్లకు పరిష్కారాలు:

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వెల్డింగ్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన పగుళ్లు ప్రధానంగా వేడి పగుళ్లు, స్ఫటికీకరణ పగుళ్లు, ద్రవీకరణ పగుళ్లు మొదలైనవి, ఈ పరిస్థితికి కారణం ఏమిటంటే, వెల్డ్ పూర్తి ఘనీభవనానికి ముందు పెద్ద సంకోచ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వైర్, ప్రీహీటింగ్ మరియు ఇతర చర్యలను పూరించడం ద్వారా తగ్గించబడింది లేదా తొలగించబడుతుంది.

గాలి రంధ్రాలకు పరిష్కారాలు:

చాలా వరకు వెల్డింగ్ సచ్ఛిద్రత సమస్యకు గురవుతుంది, ఎందుకంటే లేజర్ వెల్డింగ్ పూల్ లోతుగా మరియు ఇరుకైనది, శీతలీకరణ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ కరిగిన కొలనులో ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు తప్పించుకోవడానికి తగినంత సమయం ఉండదు, ఫలితంగా ఏర్పడుతుంది. సచ్ఛిద్రత యొక్క.అయినప్పటికీ, లేజర్ వెల్డింగ్ త్వరగా చల్లబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయిక ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ కంటే సాధారణంగా ఉత్పన్నమయ్యే సచ్ఛిద్రత తక్కువగా ఉంటుంది.రంధ్రాల ధోరణిని తగ్గించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు బ్లోయింగ్ దిశ కూడా రంధ్రాల ఏర్పడటాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

చిమ్మటకు పరిష్కారం:

లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్ప్లాష్ లెన్స్‌ను కలుషితం చేయడం మరియు దెబ్బతీయడమే కాకుండా, వెల్డ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను కూడా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.చిమ్మట ఉత్పత్తి ప్రధానంగా శక్తి సాంద్రతకు నేరుగా సంబంధించినది, మరియు వెల్డింగ్ శక్తి యొక్క సరైన తగ్గింపు స్పాటర్‌ను తగ్గిస్తుంది.చొచ్చుకుపోవటం సరిపోకపోతే, వెల్డింగ్ వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు.

అంచు కొరికే పరిష్కారాలు:

వెల్డింగ్ వేగం వెల్డింగ్లో చాలా వేగంగా ఉంటే, వెల్డ్ మధ్యలో ఉన్న చిన్న రంధ్రం వెనుక ఉన్న ద్రవ మెటల్ పునఃపంపిణీ చేయడానికి సమయం లేదు, మరియు వెల్డ్ యొక్క రెండు వైపులా ఘనీభవనం కాటు అంచుని ఏర్పరుస్తుంది.ఉమ్మడి అసెంబ్లీ గ్యాప్ చాలా పెద్దది, కాలిక్ యొక్క ద్రవీభవన మెటల్ తగ్గిపోతుంది, మరియు అంచు కరిచేందుకు సులభం.లేజర్ వెల్డింగ్ ముగింపులో, శక్తి క్షీణత సమయం చాలా వేగంగా ఉంటే, చిన్న రంధ్రం కూలిపోవడం సులభం, ఫలితంగా స్థానిక కొరికే, నియంత్రణ శక్తి మరియు స్పీడ్ మ్యాచింగ్ కొరికే తరానికి మంచి పరిష్కారం కావచ్చు.

ఐదు పతనాల పరిష్కారం:

వెల్డింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటే, కరిగిన పూల్ పెద్దది మరియు వెడల్పుగా ఉంటుంది, కరిగిన మెటల్ మొత్తం పెరుగుతుంది, మరియు ఉపరితల ఉద్రిక్తత భారీ ద్రవ మెటల్ని నిర్వహించడం కష్టం, వెల్డ్ సెంటర్ మునిగిపోతుంది, పతనం మరియు గుంటలు ఏర్పడతాయి.ఈ సమయంలో, కరిగిన పూల్ కూలిపోకుండా ఉండటానికి శక్తి సాంద్రతను సరిగ్గా తగ్గించడం అవసరం.

వేర్వేరు లేజర్ వెల్డింగ్ సమస్యలకు కారణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు సంబంధిత చికిత్సను కనుగొనడానికి మేము మొదట సమస్య విశ్లేషణకు కారణాలను కనుగొనాలి.లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాధారణ వెల్డింగ్ పరిష్కారాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించడానికి స్వాగతం.మా కంపెనీ అన్ని రకాల లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సరఫరా చేస్తుంది,లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రం, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్ర పరికరాలు, పూర్తి నమూనాలు, విశ్వసనీయ నాణ్యత, పరిపూర్ణ సేవ, అమ్మకం తర్వాత చింతించకండి.