యొక్క ఆప్టికల్ మార్గం యొక్క పరిశుభ్రతవాస్కులర్ స్టెంట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్స్టెంట్ కట్టింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దానిని శుభ్రంగా ఉంచాలి.కాబట్టి ఆప్టికల్ మార్గం కలుషితమైందో లేదో ఎలా నిర్ధారించాలి?మెన్-లక్, ప్రొఫెషనల్ వాస్కులర్ స్టెంట్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారు, మీకు వివరంగా వివరిస్తుంది.
అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రతిరోజూ కట్టింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించే ముందు, దాని శుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి రక్షణ లెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి.నాజిల్ నుండి 150 నుండి 200 మి.మీ దూరంలో తెల్ల కాగితాన్ని ఉంచడం ద్వారా మరియు కాగితంపై ఎరుపు కాంతిని గమనించడం ద్వారా మీరు తెల్ల కాగితాన్ని గుర్తించే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.ఎరుపు కాంతి రూపురేఖలు పూర్తిగా మరియు స్పష్టంగా ఉంటే, ముదురు మచ్చలు లేదా అస్పష్టమైన జుట్టు లేకుండా, కాంతి మార్గం సాధారణమైనదని నిర్ధారించవచ్చు.రెడ్ లైట్‌లో డార్క్ స్పాట్‌లు, బ్లర్ లేదా బ్లర్ ఉంటే, లైట్ పాత్ కలుషితమై ఉండవచ్చు మరియు శుభ్రం చేయాలి.
రెండవది, ఫోటో పేపర్ డిటెక్షన్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ పద్ధతి యొక్క గుర్తింపు ప్రభావం కూడా చాలా ఖచ్చితమైనది.ఫోటో పేపర్‌ను నాజిల్ నుండి సుమారు 300 మిమీ దూరంలో ఉంచండి మరియు తనిఖీ కోసం లేజర్ స్పాట్‌ను ఉపయోగించండి.ఫోటో పేపర్‌లోని లైట్ స్పాట్‌లో డార్క్ స్పాట్‌లు లేదా బ్లాక్ స్పాట్‌లు ఉంటే లేదా లైట్ స్పాట్ పూర్తిగా లేకుంటే, ఇది ఆప్టికల్ పాత్ లెన్స్‌లో కాలుష్యం ఉండవచ్చని సూచిస్తుంది.
రెండు పద్ధతులు ఆప్టికల్ మార్గంలో కాలుష్యాన్ని గుర్తిస్తే, కాలుష్యం లేదా నష్టం ఉందా అని చూడటానికి మీరు కొలిమేటింగ్ ప్రొటెక్టివ్ మిర్రర్, సెంటర్ మిర్రర్, ఫోకస్ మిర్రర్, కొలిమేటింగ్ మిర్రర్ మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లను తనిఖీ చేయాలి.సమస్యాత్మక ప్రాంతాలను సకాలంలో శుభ్రపరచడం లేదా ఉపకరణాలను మార్చడం అవసరం.వాస్కులర్ స్టెంట్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆప్టికల్ పాత్‌ను శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం.లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పని నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి స్టార్టప్‌కు ముందు ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-09-2023