ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అప్లికేషన్

ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అప్లికేషన్

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ మరియు 5G సాంకేతికతతో నడిచే ప్రపంచ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు సన్నగా మరియు మరింత ఖచ్చితమైనవిగా మారే ధోరణి మరింత స్పష్టంగా కనిపించింది.అధిక ఓర్పు, అధిక భద్రత మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వ్యక్తిగతీకరణ కోసం వినియోగదారుల డిమాండ్‌లో, ప్రధాన బ్యాటరీ తయారీదారులు కూడా అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు వివిధ లక్షణాలు మరియు మెటీరియల్‌లతో కొత్త రీఛార్జ్ చేయదగిన బటన్ బ్యాటరీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి క్రమంగా పోటీ పడుతున్నారు.కొత్త బటన్ బ్యాటరీలను ప్రాసెస్ చేయడంలో పెరుగుతున్న కష్టంతో, సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ కొత్త బటన్ బ్యాటరీ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడం కష్టం.సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, దాని అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా, బటన్ బ్యాటరీ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క వైవిధ్యాన్ని బాగా కలుసుకోగలదు, బ్యాటరీకి హానిని తగ్గిస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలను నివారించవచ్చు.వెల్డింగ్ బటన్ బ్యాటరీలలో లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనాన్ని క్రింది వివరిస్తుంది.

5

బటన్ బ్యాటరీ వెల్డింగ్ పిన్ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.ఆపరేషన్ సరికాకపోతే, బ్యాటరీ వెల్డింగ్ ద్వారా సులభంగా దెబ్బతింటుంది (అంతర్గత డయాఫ్రాగమ్ వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే షార్ట్ సర్క్యూట్) లేదా టంకము ప్యాడ్ పడిపోవడం సులభం.బటన్ బ్యాటరీ చిన్నదిగా మరియు సన్నగా ఉన్నందున, ప్రొఫెషనల్ స్పాట్ వెల్డింగ్ అనేది బటన్ బ్యాటరీకి, ముఖ్యంగా బటన్ బ్యాటరీ యొక్క నెగటివ్ పోల్‌కు గొప్ప హాని చేస్తుంది.ప్రతికూల పోల్ షెల్ లిథియం మెటల్తో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది చాలా మంచి వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది.లిథియం మెటల్ బ్యాటరీ యొక్క అంతర్గత డయాఫ్రాగమ్‌తో (పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ పదార్థాలను వేరుచేయడం) ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది, కాబట్టి సరికాని స్పాట్ వెల్డింగ్ పద్ధతి బ్యాటరీ డయాఫ్రాగమ్‌కు హాని కలిగించే అవకాశం ఉంది, ఇది బటన్ బ్యాటరీ యొక్క అంతర్గత షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతుంది.

66బటన్ బ్యాటరీ యొక్క లేజర్ అప్లికేషన్ ప్రక్రియ:
1.షెల్ మరియు కవర్ ప్లేట్: బటన్ స్టీల్ షెల్ యొక్క లేజర్ ఎచింగ్;
2.
ఎలక్ట్రిక్ కోర్ విభాగం: షెల్ కవర్‌తో వైండింగ్ కోర్ యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల స్తంభాలను వెల్డింగ్ చేయడం, షెల్ కవర్‌ను షెల్‌తో లేజర్ వెల్డింగ్ చేయడం మరియు సీలింగ్ గోళ్లను వెల్డింగ్ చేయడం;
3.
మాడ్యూల్ యొక్క ప్యాక్ విభాగం: ఎలక్ట్రిక్ కోర్ స్క్రీనింగ్, సైడ్ పేస్టింగ్, పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్, పోస్ట్ వెల్డింగ్ ఇన్స్పెక్షన్, సైజ్ ఇన్స్పెక్షన్, ఎగువ మరియు దిగువ అంటుకునే టేపులు, గాలి బిగుతు తనిఖీ, బ్లాంకింగ్ సార్టింగ్ మొదలైనవి.

బటన్ బ్యాటరీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బ్యాటరీపై లగ్ టెర్మినల్‌ను వెల్డ్ చేయడం అవసరం.సాధారణ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఖచ్చితమైన లేజర్ స్పాట్ వెల్డింగ్.ఖచ్చితమైన లేజర్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌ను స్వీకరించడం వలన సాధారణ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో ఉన్న సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు మరియు పరిష్కరించవచ్చు, తద్వారా స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయాల్సిన కణాలు తక్కువ తప్పుడు వెల్డ్స్, గట్టి వెల్డింగ్ మచ్చలు, మంచి స్థిరత్వం మరియు అందమైన మరియు చక్కని వెల్డింగ్ స్పాట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.ముఖ్యంగా, లేజర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ద్వారా సెల్ ఉపరితలాల మధ్య స్థానిక వెల్డింగ్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి బ్రేక్డౌన్ దృగ్విషయం లేదు.

పైన పేర్కొన్నది వెల్డింగ్ బటన్ బ్యాటరీలలో లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రక్రియ అప్లికేషన్.బటన్ రకం బ్యాటరీ తయారీలో లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, మంచి వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఇది ఇప్పటికీ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి శ్రద్ద అవసరం!


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2022

  • మునుపటి:
  • తరువాత: