ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రానిక్స్ (2)లో లేజర్ మైక్రోమ్యాచింగ్ అప్లికేషన్

ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రానిక్స్ (2)లో లేజర్ మైక్రోమ్యాచింగ్ అప్లికేషన్

2. లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ ప్రిన్సిపల్ మరియు ఇన్‌ఫ్లుయెన్సింగ్ ఫ్యాక్టర్స్

వివిధ రకాలైన లేజర్ పరికరాలను ఉపయోగించి దాదాపు 30 సంవత్సరాలుగా చైనాలో లేజర్ అప్లికేషన్ ఉపయోగించబడుతోంది.లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రక్రియ సూత్రం ఏమిటంటే, లేజర్ లేజర్ నుండి చిత్రీకరించబడుతుంది, ఆప్టికల్ పాత్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ గుండా వెళుతుంది మరియు చివరకు లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ ద్వారా ముడి పదార్థాల ఉపరితలంపై దృష్టి పెడుతుంది.అదే సమయంలో, కోత యొక్క స్లాగ్‌ను తొలగించడానికి మరియు లేజర్ యొక్క చర్య ప్రాంతాన్ని చల్లబరచడానికి లేజర్ మరియు మెటీరియల్ యొక్క చర్య ప్రాంతంలో నిర్దిష్ట ఒత్తిడితో (ఆక్సిజన్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, నైట్రోజన్, ఆర్గాన్ మొదలైనవి) సహాయక వాయువులు ఎగిరిపోతాయి.

కట్టింగ్ నాణ్యత ప్రధానంగా కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు కట్టింగ్ ఉపరితల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కట్టింగ్ ఉపరితల నాణ్యత వీటిని కలిగి ఉంటుంది: గీత వెడల్పు, గీత ఉపరితల కరుకుదనం, వేడి ప్రభావిత జోన్ యొక్క వెడల్పు, నాచ్ విభాగం యొక్క అలలు మరియు నాచ్ విభాగం లేదా దిగువ ఉపరితలంపై వేలాడుతున్న స్లాగ్.

కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, మరియు ప్రధాన కారకాలను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: మొదటిది, మెషిన్డ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క లక్షణాలు;రెండవది, యంత్రం యొక్క పనితీరు (మెకానికల్ సిస్టమ్ ఖచ్చితత్వం, వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ వైబ్రేషన్ మొదలైనవి) మరియు ఆప్టికల్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రభావం (తరంగదైర్ఘ్యం, అవుట్‌పుట్ పవర్, ఫ్రీక్వెన్సీ, పల్స్ వెడల్పు, కరెంట్, బీమ్ మోడ్, బీమ్ ఆకారం, వ్యాసం, డైవర్జెన్స్ యాంగిల్ , ఫోకల్ లెంగ్త్, ఫోకస్ పొజిషన్, ఫోకల్ డెప్త్, స్పాట్ వ్యాసం మొదలైనవి);మూడవది ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు (పదార్థాల ఫీడ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం, సహాయక గ్యాస్ పారామితులు, నాజిల్ ఆకారం మరియు రంధ్రం పరిమాణం, లేజర్ కట్టింగ్ పాత్ సెట్టింగ్ మొదలైనవి)


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-13-2022

  • మునుపటి:
  • తరువాత: