లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం రెండు వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు, అవి మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైన పల్స్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు లోహేతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి నిరంతర లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు.లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అనేక కీలక సాంకేతికతలు ఆప్టికల్, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇంటిగ్రేషన్ యొక్క సమగ్ర సాంకేతికత.వాటిలో, లేజర్ పుంజం పారామితులు, యంత్రం యొక్క పనితీరు మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు CNC వ్యవస్థ నేరుగా లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఉన్నవారికి, కింది ప్రధాన సాంకేతికతలను ప్రావీణ్యం పొందాలి.కింది ప్రొఫెషనల్ మెటల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారు మెన్-లక్ వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది.
1. లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పథ నియంత్రణ
మెటల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్లో లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పథ నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైన లింక్.ఇది నేరుగా లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.మెటల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లో, ప్రాసెస్ చేయబడిన ట్యూబ్ సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన ప్రాదేశిక ఉపరితలం కావచ్చు మరియు సాంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా దీన్ని ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ ముందుగా నిర్ణయించిన పథం ప్రకారం కదలాలి, ఆపై లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రాదేశిక లీనియర్ మరియు వృత్తాకార ఇంటర్పోలేషన్ ఫంక్షన్ల ద్వారా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువలను రికార్డ్ చేయాలి మరియు మెటల్ పైపును కత్తిరించడం పూర్తి చేయడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ను రూపొందించాలి. .అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పథ నియంత్రణ ఖచ్చితంగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి.
ప్రస్తుతం, లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పథ నియంత్రణ ప్రధానంగా మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ సంపూర్ణ ఎన్కోడర్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ అబ్సొల్యూట్ ఎన్కోడర్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పొజిషన్ను హై-ప్రెసిషన్ డిటెక్షన్ని గ్రహించగలదు మరియు హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క స్థానం యొక్క హై-స్పీడ్ కంట్రోల్ని గ్రహించగలదు.రెండింటి యొక్క సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం ద్వారా, లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పథం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను సాధించవచ్చు.
2. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లైట్ గైడ్ ఫోకసింగ్ సిస్టమ్
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లైట్ గైడింగ్ మరియు ఫోకస్ సిస్టమ్ కూడా మెటల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్లో చాలా ముఖ్యమైన లింక్.లైట్ గైడ్ ఫోకసింగ్ సిస్టమ్ ప్రధానంగా లెన్స్ గ్రూప్, రిఫ్లెక్టర్ గ్రూప్, ఫోకసింగ్ లెన్స్ గ్రూప్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. లేజర్ జనరేటర్ నుండి లేజర్ కటింగ్ హెడ్కి లేజర్ పుంజం ఎగుమతి చేయడం దీని పని.అధిక-నాణ్యత స్లిట్లను పొందేందుకు, ఫోకస్డ్ బీమ్ను ఫోకస్ చేయడం అవసరం.స్పాట్ వ్యాసం చిన్నది మరియు శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి లేజర్ యొక్క విలోమ మోడ్ క్రమం చిన్నదిగా ఉండాలి, ప్రాధాన్యంగా ప్రాథమిక మోడ్.లేజర్ పరికరాల కట్టింగ్ హెడ్ ఫోకస్ చేసే లెన్స్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.లేజర్ పుంజం లెన్స్ ద్వారా కేంద్రీకరించబడినప్పుడు, అధిక-నాణ్యత మెటల్ ట్యూబ్ కటింగ్ కోసం చిన్న ఫోకస్డ్ స్పాట్ను పొందవచ్చు.
మెటల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్లో, లైట్ గైడ్ ఫోకస్ సిస్టమ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక స్థిరత్వం మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.అందువల్ల, లైట్ గైడింగ్ మరియు ఫోకస్ సిస్టమ్ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, లెన్స్ సమూహం మరియు మిర్రర్ గ్రూప్ యొక్క మెటీరియల్, ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం వంటి బహుళ కారకాలను పరిగణించాలి.అదే సమయంలో, లేజర్ లైట్ ప్రభావవంతంగా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుందని మరియు ఫోకస్ చేయబడుతుందని నిర్ధారించడానికి లైట్ గైడ్ ఫోకస్ సిస్టమ్ మరియు లేజర్ జనరేటర్ మధ్య సరిపోలికను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం.
3. లేజర్ కట్టింగ్ ఫోకస్ స్థానం యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ
మెటల్ పైపుల యొక్క వివిధ ఆకృతుల కారణంగా, మెటల్ పైపులు ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడతాయని నిర్ధారించడానికి మెటల్ పైపుల యొక్క వివిధ ఆకృతుల ప్రకారం లేజర్ ఫోకస్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.ప్రస్తుతం, లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ఫోకస్ స్థానం యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ ప్రధానంగా దృష్టి వ్యవస్థ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫోకసింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.దృష్టి వ్యవస్థ లేజర్ ఫోకస్ స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి మెటల్ పైపు యొక్క చిత్రాన్ని గుర్తించి, ప్రాసెస్ చేయగలదు;ఆటోమేటిక్ ఫోకస్ సిస్టమ్ మెటల్ పైపుల యొక్క వివిధ ఆకృతుల ప్రకారం లేజర్ ఫోకస్ స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.రెండింటి యొక్క సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం ద్వారా, లేజర్ ఫోకస్ స్థానం యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణను గ్రహించవచ్చు.
యొక్క కీలక సాంకేతికతలుగా పై అంశాలు చాలా ముఖ్యమైనవిమెటల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, కానీ కీలకమైన సాంకేతికతలు బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు బహుళ లింక్లలో ఆప్టిమైజ్ చేయబడి మెరుగుపరచబడాలి.కీ టెక్నాలజీల స్థాయిని నిరంతరం మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే మేము మార్కెట్ డిమాండ్ను మెరుగ్గా తీర్చగలము మరియు మెటల్ పైప్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించగలము.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-25-2023