అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్య భాగాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ విశ్లేషణ

దిఅల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్అనేక కీలకమైన ఖచ్చితత్వ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.ప్రతి భాగం లేదా సిస్టమ్ క్రమ పద్ధతిలో నిర్వహించబడాలి, తద్వారా పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు సామర్థ్యంతో పనిచేయగలవు.ఈ రోజు, మేము ప్రధానంగా ఆప్టికల్ సిస్టమ్ భాగాలు, ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ భాగాలు, సర్క్యూట్ సిస్టమ్ భాగాలు, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు మరియు ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థలు వంటి అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాల నిర్వహణ జాగ్రత్తలను ప్రధానంగా వివరిస్తాము.

1. ఆప్టికల్ సిస్టమ్ నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు:

అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రక్షిత అద్దం మరియు ఫోకస్ చేసే అద్దం యొక్క ఉపరితలం నేరుగా చేతితో తాకబడదు.ఉపరితలంపై చమురు లేదా దుమ్ము ఉన్నట్లయితే, అది అద్దం ఉపరితలం యొక్క ఉపయోగ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు దానిని సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.వేర్వేరు లెన్స్‌లు వేర్వేరు శుభ్రపరిచే పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.రిఫ్లెక్టర్ అనేది లెన్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును పేల్చడానికి స్ప్రే గన్‌ని ఉపయోగించడం;లెన్స్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఆల్కహాల్ లేదా లెన్స్ పేపర్‌ని ఉపయోగించండి.ఫోకస్ చేసే అద్దం కోసం, స్ప్రే గన్‌తో అద్దం ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును ఊదండి;అప్పుడు శుభ్రమైన పత్తి శుభ్రముపరచుతో మురికిని తొలగించండి;లెన్స్ శుభ్రంగా ఉండే వరకు స్క్రబ్ చేయడానికి లెన్స్ మధ్యలో నుండి ఒక సర్కిల్‌లో కదలడానికి అధిక స్వచ్ఛత ఆల్కహాల్ లేదా అసిటోన్‌లో ముంచిన కొత్త పత్తి శుభ్రముపరచును ఉపయోగించండి.

2. ప్రసార వ్యవస్థ నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు:

కటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి సూచించిన మార్గం ప్రకారం ముందుకు వెనుకకు తరలించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ లీనియర్ మోటార్ గైడ్ రైల్‌పై ఆధారపడుతుంది.గైడ్ రైలును కొంత కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, పొగ మరియు దుమ్ము ఉత్పన్నమవుతుంది, ఇది గైడ్ రైలును తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది.అందువల్ల, క్లీనింగ్ మరియు నిర్వహణ కోసం గైడ్ రైల్ ఆర్గాన్ కవర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తొలగించాలి.ఫ్రీక్వెన్సీ సంవత్సరానికి రెండుసార్లు.ముందుగా అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పవర్ ఆఫ్ చేసి, ఆర్గాన్ కవర్‌ని తెరిచి, గైడ్ రైల్‌ను శుభ్రమైన మృదువైన గుడ్డతో తుడవండి.శుభ్రపరిచిన తర్వాత, గైడ్ రైలుపై తెల్లటి ఘన గైడ్ రైలు కందెన నూనె యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి, ఆపై స్లయిడర్ గైడ్ రైలుపై ముందుకు వెనుకకు లాగండి.లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్లయిడర్ లోపలికి ప్రవేశించిందని నిర్ధారించుకోండి మరియు మీ చేతులతో నేరుగా గైడ్ రైలును తాకకూడదని గుర్తుంచుకోండి.
3. సర్క్యూట్ సిస్టమ్ నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు:
అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ చట్రం యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి, సాధారణ పవర్-ఆఫ్ తనిఖీలు, ఎయిర్ కంప్రెసర్‌తో వాక్యూమ్ చేయడం, స్టాటిక్ విద్యుత్‌ను ఉత్పత్తి చేయకుండా అధిక ధూళిని నిరోధించడం, మెషిన్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో జోక్యం చేసుకోవడం మరియు యంత్రం ఉండేలా చూసుకోవాలి. పేర్కొన్న పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేస్తుంది.మొత్తం పరికరాలు అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలతో కూడి ఉంటాయి.రోజువారీ నిర్వహణ ప్రక్రియలో, ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి మరియు భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిచే నిర్వహించబడాలి.

వర్క్‌షాప్ యొక్క వాతావరణం పొడిగా మరియు వెంటిలేషన్ ఉండేలా ఉంచాలి మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత 25°C±2°C ఉండాలి.వేసవిలో, పరికరాలు తేమ నుండి రక్షించబడాలి, మరియు పరికరాలు ఘనీభవన నుండి రక్షించబడాలి.పరికరాలను చాలా కాలం పాటు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి గురికాకుండా నిరోధించడానికి విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి సున్నితంగా ఉండే విద్యుత్ పరికరాల నుండి కూడా పరికరాలను దూరంగా ఉంచాలి.పెద్ద శక్తి మరియు బలమైన వైబ్రేషన్ పరికరాల నుండి ఆకస్మిక పెద్ద శక్తి జోక్యానికి దూరంగా ఉండండి, ఇది పరికరంలో కొంత భాగం విఫలం కావచ్చు.

4. శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు:

చల్లని నీటి వ్యవస్థ ప్రధానంగా లేజర్‌ను చల్లబరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, చిల్లర్ యొక్క ప్రసరించే నీరు తప్పనిసరిగా స్వేదనజలం అయి ఉండాలి.నీటి నాణ్యతతో సమస్య ఉన్నట్లయితే, అది నీటి వ్యవస్థను అడ్డుకోవడం, కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడం లేదా తీవ్రమైన సందర్భాల్లో ఆప్టికల్ భాగాలను కాల్చివేయవచ్చు.పరికరాల సాధారణ నిర్వహణ అనేది పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆధారం.

చిల్లర్ స్పష్టంగా ఉంటే, మీరు ఉపరితల మురికిని తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ లేదా అధిక-నాణ్యత సబ్బును ఉపయోగించాలి.శుభ్రం చేయడానికి బెంజీన్, యాసిడ్, రాపిడి పొడి, స్టీల్ బ్రష్, వేడి నీరు మొదలైనవాటిని ఉపయోగించవద్దు;కండెన్సర్ మురికితో నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, దయచేసి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని ఉపయోగించండి లేదా బ్రష్‌తో కండెన్సర్‌పై ఉన్న దుమ్మును తొలగించండి;ప్రసరించే నీటిని (స్వేదనజలం) భర్తీ చేయండి మరియు వాటర్ ట్యాంక్ మరియు మెటల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి.

5. నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలుదుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ:
అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ ఫ్యాన్ కొంత సమయం పాటు పనిచేసిన తర్వాత, ఫ్యాన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ పైపులో పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము పేరుకుపోతుంది, ఇది ఫ్యాన్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో పొగను కలిగిస్తుంది మరియు డిశ్చార్జ్ చేయలేని దుమ్ము.అవసరమైతే కనీసం నెలకోసారి శుభ్రం చేయండి, ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు ఫ్యాన్‌ను కలుపుతూ ఉండే హోస్ క్లాంప్‌ను విప్పు, ఎగ్జాస్ట్ పైపును తీసివేసి, ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు ఫ్యాన్‌లోని దుమ్మును శుభ్రం చేయండి.

ప్రతి భాగం వేర్వేరు విధులను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది అల్ట్రా-ఫాస్ట్ ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్‌లో అనివార్యమైన భాగం, కాబట్టి ప్రతి భాగం యొక్క నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం.పరిష్కరించలేని ఏదైనా సమస్య ఉంటే, లేజర్ పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి తయారీదారుకు సమయానికి నివేదించబడుతుంది.