లేజర్ కట్టింగ్ అనేది ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో ఒక అధునాతన కట్టింగ్ ప్రక్రియ.సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్‌లో ఖచ్చితమైన తయారీ, సౌకర్యవంతమైన కట్టింగ్, ప్రత్యేక-ఆకారపు ప్రాసెసింగ్, వన్-టైమ్ ఫార్మింగ్, హై స్పీడ్, హై ఎఫిషియన్సీ మొదలైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఇది సాంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా పరిష్కరించలేని అనేక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి.లేజర్ అందించిన అత్యంత కేంద్రీకృత శక్తి మరియు CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ నియంత్రణ వివిధ మందాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతుల నుండి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు.లేజర్ కట్టింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు చిన్న సహనం తయారీని గ్రహించగలదు, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వైవిధ్యాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది.తయారీ పరిశ్రమ ఖచ్చితమైన లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఎందుకు ఉపయోగిస్తుందో ఇక్కడ కొన్ని కారణాలు ఉన్నాయి:
01
అద్భుతమైన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ ఉత్పత్తులు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.ఎందుకంటే లేజర్ కట్టింగ్ అనేది "కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్"కి చెందినది, ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో అధిక ఫోకస్డ్ బీమ్‌ను వేడి ప్రభావిత జోన్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ఉపరితలాలకు పెద్ద-ప్రాంత ఉష్ణ నష్టం కలిగించదు.అదనంగా, అధిక-పీడన వాయువు యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియ (సాధారణంగా CO2) ఇరుకైన వర్క్‌పీస్‌ల మెటీరియల్ స్లిట్‌లను తొలగించడానికి కరిగిన పదార్థాలను పిచికారీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు డిజైన్‌ల అంచులను సున్నితంగా చేస్తుంది.లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను ముందుగా రూపొందించిన యంత్ర ప్రోగ్రామ్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు.ఆపరేటర్ లోపం యొక్క ప్రమాదం బాగా తగ్గుతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు మరియు భాగాలు మరింత ఖచ్చితమైనవి, మరింత ఖచ్చితమైనవి మరియు మరింత కఠినమైన సహనం.
02
కార్యాలయాలు మరియు ఆపరేటర్ల భద్రతను మెరుగుపరచండి
సాంప్రదాయ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అనేది ఫ్యాక్టరీ ప్రమాదాలు తరచుగా జరిగే ప్రాంతం.కార్యాలయంలో భద్రతా ప్రమాదం సంభవించిన తర్వాత, అది సంస్థ యొక్క ఉత్పాదకత మరియు నిర్వహణ ఖర్చులపై గొప్ప ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల భద్రతా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ, అంటే మెషిన్ టూల్ భౌతికంగా పదార్థాలను సంప్రదించకూడదు.అదనంగా, లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆపరేటర్ జోక్యం అవసరం లేదు, తద్వారా అధిక శక్తి పుంజం సీలు చేసిన యంత్రం లోపల సురక్షితంగా ఉంచబడుతుంది.సాధారణంగా, తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలకు మినహా, లేజర్ కట్టింగ్‌కు మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం లేదు.సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఈ ప్రక్రియ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉద్యోగి ప్రమాదాలు మరియు గాయాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
03
వివిధ పదార్థాలు మరియు మందం యొక్క ప్రాసెసింగ్
అధిక ఖచ్చితత్వంతో సంక్లిష్టమైన రేఖాగణిత ఆకృతులను కత్తిరించడంతో పాటు, లేజర్ కట్టింగ్ తయారీదారులను యాంత్రిక మార్పులు లేకుండా కత్తిరించేలా చేస్తుంది, ఇది విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు మరియు మందాలకు వర్తించబడుతుంది.వేర్వేరు అవుట్‌పుట్ స్థాయిలు, తీవ్రతలు మరియు వ్యవధిలో ఒకే బీమ్‌ను ఉపయోగించండి.లేజర్ కట్టింగ్ అన్ని రకాల మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలను కత్తిరించగలదు.యంత్రానికి ఇలాంటి సర్దుబాట్లు చేయడం వలన వివిధ మందం కలిగిన పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించవచ్చు.ఇంటిగ్రేటెడ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా ఆటోమేషన్ సాధించవచ్చు, తద్వారా మరింత స్పష్టమైన కార్యకలాపాలను అందించవచ్చు.సూపర్ స్మార్ట్ డైమండ్, రాగి మాలిబ్డినం మిశ్రమం, 3C ఉత్పత్తులు, గాజు పొర మరియు ఇతర యంత్రాలకు కష్టతరమైన పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఇది ప్రత్యేకమైన మరియు సమర్థవంతమైన లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు మొత్తం పరిష్కారాల యొక్క బహుళ సెట్‌లను అభివృద్ధి చేసింది.
04
అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, తయారీ సామగ్రిని సెట్ చేయడానికి మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి వెచ్చించే సమయం మరియు శ్రమ ప్రతి వర్క్‌పీస్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది.లేజర్ కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించవచ్చు.లేజర్ కట్టింగ్ కోసం, పదార్థం లేదా పదార్థ మందం మధ్య అచ్చును మార్చడం మరియు సెట్ చేయడం అవసరం లేదు.ఇది లోడ్ చేసే మెటీరియల్‌ల కంటే ఎక్కువ మెషిన్ ప్రోగ్రామింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి సెట్టింగ్ సమయం బాగా తగ్గించబడుతుంది.అదనంగా, లేజర్ కట్టింగ్ వేగం సాంప్రదాయిక కత్తిరింపు కంటే 30 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది.ఇంతకుముందు, అల్ట్రా స్మార్ట్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన ఆటో ల్యాంప్ లెన్స్ ప్రెసిషన్ కటింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మార్కింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్, కటింగ్ మరియు మార్కింగ్ పనిని మిళితం చేస్తుంది, ఇది వాస్తవానికి బహుళ పరికరాల ద్వారా పూర్తి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
05
మెటీరియల్ ఖర్చులను తగ్గించండి
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పుంజం ఇరుకైన కోతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా వేడి ప్రభావిత జోన్ యొక్క పరిమాణాన్ని మరియు ఉష్ణ నష్టం కారణంగా ఉపయోగించలేని పదార్థాల మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా తయారీదారులు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.అనువైన పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు, యంత్ర పరికరాల వల్ల ఏర్పడే వైకల్యం కూడా ఉపయోగించలేని పదార్థాల సంఖ్యను పెంచుతుంది.లేజర్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ కట్టింగ్ ఈ సమస్యను తొలగిస్తుంది.లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు కఠినమైన సహనంతో కత్తిరించబడుతుంది మరియు వేడి ప్రభావిత జోన్‌లో పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.కాలక్రమేణా, పదార్థం ఖర్చు తగ్గుతుంది.
06
"డబుల్ కార్బన్" లక్ష్యాన్ని సాధించడంలో యంత్రాల పరిశ్రమకు సహాయం చేయండి
శక్తి అభివృద్ధి పరిస్థితితో, దేశం "డబుల్ కార్బన్" లక్ష్యం యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని ప్రోత్సహిస్తూనే ఉంది.చాలా సంస్థల కోసం, వారు కార్బన్‌ను తగ్గించాలనుకుంటే, వారు తప్పనిసరిగా శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించాలి: విద్యుత్, వేడి మరియు వాయువు వంటివి.సాంప్రదాయ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు కార్బన్‌ను తగ్గించడం వంటి వాస్తవ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఇది మునుపటి గంటలో 100 kwh నుండి ఒక గంటలో 20-30 kwhకి తగ్గించబడుతుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు వేగంలో గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ 3C ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలో లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, మిశ్రమ పదార్థాల ఉత్పత్తి కోసం కట్టింగ్ సిలికాన్, రత్నాలు మరియు సంక్లిష్ట ఖచ్చితత్వ భాగాలను జోడిస్తుంది.వైద్య పరిశ్రమలో వైద్య ఉత్పత్తి పరికరాలు, కట్టింగ్ ప్రెసిషన్ ట్యూబ్‌లు మరియు అసెప్టిక్ మరియు ప్రెసిషన్ కటింగ్ అవసరమయ్యే సర్జికల్ అప్లికేషన్‌లతో సహా ఇది విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది, ఏరోస్పేస్‌లో సైనిక మరియు ఇతర రంగాలలో కూడా అనేక అప్లికేషన్‌లు ఉన్నాయి.సంక్షిప్తంగా, అల్ట్రాఫాస్ట్ ప్రెసిషన్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రస్తుతం అత్యంత అధునాతన కట్టింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటి.అల్ట్రాఫాస్ట్ ప్రెసిషన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగం మన దేశంలో లేజర్ ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కారణానికి ప్రేరణనిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-21-2022