పైపుల కోసం లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క కీలక సాంకేతికతలు

పైపుల కోసం లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క కీలక సాంకేతికతలు

మెటల్ పైపులు విమానాల తయారీ, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, వ్యవసాయ మరియు పశుసంవర్ధక యంత్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.విభిన్న అనువర్తన దృశ్యాల కారణంగా, విభిన్న ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలు కలిగిన భాగాలను వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయాలి.లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ మెటల్ పైపుల ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.పైప్ లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ అధిక వశ్యత మరియు అధిక ఆటోమేషన్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు చిన్న బ్యాచ్ మరియు వివిధ రకాలైన పదార్థాల యొక్క అనేక రకాల ఉత్పత్తి మోడ్‌ను గ్రహించగలదు.

►►► పైప్ లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క కీలక సాంకేతికతలు ఏమిటి?

9e62f684

లైట్ గైడ్ ఫోకస్ సిస్టమ్ 

లేజర్ జనరేటర్ ద్వారా కాంతి పుంజం అవుట్‌పుట్‌ను ఫోకస్ చేసే లైట్ పాత్ యొక్క కట్టింగ్ హెడ్‌కి మార్గనిర్దేశం చేయడం లైట్ గైడింగ్ మరియు ఫోకసింగ్ సిస్టమ్ యొక్క విధి.లేజర్ కట్టింగ్ పైపు కోసం, అధిక-నాణ్యత చీలిక పొందడానికి, చిన్న స్పాట్ వ్యాసం మరియు అధిక శక్తితో పుంజం దృష్టి పెట్టడం అవసరం.ఇది లేజర్ జనరేటర్ తక్కువ ఆర్డర్ మోడ్ అవుట్‌పుట్‌ను చేసేలా చేస్తుంది.ఒక చిన్న పుంజం ఫోకస్ చేసే వ్యాసాన్ని పొందడానికి, లేజర్ యొక్క విలోమ మోడ్ క్రమం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాథమిక మోడ్ ఉత్తమంగా ఉంటుంది.లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల కట్టింగ్ హెడ్‌లో ఫోకస్ చేసే లెన్స్ అమర్చబడి ఉంటుంది.లేజర్ పుంజం లెన్స్ ద్వారా ఫోకస్ చేయబడిన తర్వాత, ఒక చిన్న ఫోకస్ స్పాట్ పొందవచ్చు, తద్వారా అధిక-నాణ్యత పైపు కట్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.

కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క పథ నియంత్రణ 

పైపు కట్టింగ్‌లో, ప్రాసెస్ చేయవలసిన పైపు ప్రాదేశిక వక్ర ఉపరితలానికి చెందినది మరియు దాని ఆకారం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.సాంప్రదాయిక పద్ధతులతో ప్రోగ్రామ్ చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది, దీనికి ఆపరేటర్ సరైన ప్రాసెసింగ్ పాత్‌ను మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన రిఫరెన్స్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోవాలి, ప్రతి అక్షం యొక్క ఫీడింగ్ మరియు రిఫరెన్స్ పాయింట్ యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువను NCతో రికార్డ్ చేయాలి. సిస్టమ్, ఆపై లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రాదేశిక సరళ రేఖ మరియు ఆర్క్ ఇంటర్‌పోలేషన్ ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించండి, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువలను రికార్డ్ చేయండి మరియు మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను రూపొందించండి.

లేజర్ కట్టింగ్ ఫోకస్ స్థానం యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ

లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ఫోకస్ పొజిషన్‌ను ఎలా నియంత్రించాలి అనేది కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం.ఆటోమేటిక్ కొలత మరియు నియంత్రణ పరికరం ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలానికి సంబంధించి ఫోకస్ యొక్క నిలువు దిశను మార్చకుండా ఉంచడానికి లేజర్ కట్టింగ్ పైపు యొక్క కీలక సాంకేతికతలలో ఇది ఒకటి.లేజర్ ఫోకస్ పొజిషన్ యొక్క నియంత్రణ మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ యొక్క లీనియర్ యాక్సిస్ (XYZ) యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా, లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ యొక్క కదలిక మరింత తేలికగా మరియు అనువైనదిగా ఉంటుంది మరియు ఫోకస్ యొక్క స్థానం బాగా తెలుసు, ఘర్షణను నివారిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కట్టింగ్ హెడ్ మరియు కట్టింగ్ పైపు లేదా ఇతర వస్తువుల మధ్య. 

ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితుల ప్రభావం

01 ఆప్టికల్ పవర్ ప్రభావం

నిరంతర వేవ్ అవుట్‌పుట్ లేజర్ జనరేటర్ కోసం, లేజర్ పవర్ లేజర్ కట్టింగ్‌పై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సిద్ధాంతపరంగా, లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల యొక్క లేజర్ శక్తి ఎక్కువ, ఎక్కువ కట్టింగ్ వేగం పొందవచ్చు.అయినప్పటికీ, పైప్ యొక్క లక్షణాలతో కలిపి, గరిష్ట కట్టింగ్ శక్తి ఉత్తమ ఎంపిక కాదు.కట్టింగ్ పవర్ పెరిగినప్పుడు, లేజర్ యొక్క మోడ్ కూడా మారుతుంది, ఇది లేజర్ పుంజం యొక్క దృష్టిని ప్రభావితం చేస్తుంది.వాస్తవ ప్రాసెసింగ్‌లో, శక్తి గరిష్ట శక్తి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మొత్తం లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము తరచుగా దృష్టిని అత్యధిక శక్తి సాంద్రతను పొందేలా ఎంచుకుంటాము.

02 కట్టింగ్ వేగం ప్రభావం

లేజర్ కటింగ్ పైపులు ఉన్నప్పుడు, మెరుగైన కట్టింగ్ నాణ్యతను పొందేందుకు కట్టింగ్ వేగం నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉండేలా చూసుకోవాలి.కట్టింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటే, పైపు ఉపరితలంపై ఎక్కువ వేడి పేరుకుపోతుంది, వేడి ప్రభావిత జోన్ పెద్దదిగా మారుతుంది, చీలిక వెడల్పుగా మారుతుంది మరియు విడుదలైన వేడి-మెల్ట్ పదార్థం నాచ్ ఉపరితలాన్ని కాల్చివేస్తుంది. కఠినమైన.కట్టింగ్ వేగం వేగవంతం అయినప్పుడు, పైప్ యొక్క సగటు చుట్టుకొలత చీలిక వెడల్పు చిన్నదిగా మారుతుంది మరియు పైపు వ్యాసం ఎంత చిన్నదిగా కత్తిరించబడిందో, ఈ ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.కట్టింగ్ వేగం యొక్క త్వరణంతో, లేజర్ చర్య యొక్క సమయం తగ్గిపోతుంది, పైపు ద్వారా గ్రహించిన మొత్తం శక్తి తక్కువగా ఉంటుంది, పైపు ముందు భాగంలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది మరియు చీలిక వెడల్పు తగ్గుతుంది.కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, పైపు కత్తిరించబడదు లేదా నిరంతరం కత్తిరించబడదు, తద్వారా మొత్తం కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

పైపు వ్యాసం యొక్క 03 ప్రభావం

లేజర్ కట్టింగ్ పైప్ చేసినప్పుడు, పైప్ యొక్క లక్షణాలు కూడా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.ఉదాహరణకు, పైపు వ్యాసం యొక్క పరిమాణం ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సన్నని గోడల అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క లేజర్ కట్టింగ్‌పై పరిశోధన ద్వారా, లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల ప్రక్రియ పారామితులు మారకుండా ఉన్నప్పుడు, పైపు వ్యాసం పెరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు చీలిక వెడల్పు కూడా పెరుగుతూనే ఉంటుందని కనుగొనబడింది.

04 సహాయక వాయువు యొక్క రకం మరియు పీడనం 

నాన్-మెటాలిక్ మరియు కొన్ని మెటల్ పైపులను కత్తిరించేటప్పుడు, సంపీడన వాయువు లేదా జడ వాయువు (నత్రజని వంటివి) సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే చాలా మెటల్ పైపులకు క్రియాశీల వాయువు (ఆక్సిజన్ వంటివి) ఉపయోగించవచ్చు.సహాయక వాయువు యొక్క రకాన్ని నిర్ణయించిన తరువాత, సహాయక వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం.చిన్న గోడ మందంతో ఉన్న గొట్టం అధిక వేగంతో కత్తిరించినప్పుడు, కట్‌పై వేలాడుతున్న స్లాగ్‌ను నిరోధించడానికి సహాయక వాయువు యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుతుంది;కట్టింగ్ పైపు గోడ మందం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు లేదా కట్టింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉన్నప్పుడు, పైపును కత్తిరించకుండా లేదా నిరంతరం కత్తిరించకుండా నిరోధించడానికి సహాయక వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని సరిగ్గా తగ్గించాలి.

లేజర్ కట్టింగ్ పైప్ చేసినప్పుడు, బీమ్ ఫోకస్ యొక్క స్థానం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.కత్తిరించేటప్పుడు, ఫోకస్ స్థానం సాధారణంగా కట్టింగ్ పైపు ఉపరితలంపై ఉంటుంది.దృష్టి మంచి స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ సీమ్ చిన్నది, కట్టింగ్ సామర్థ్యం అత్యధికంగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-27-2022

  • మునుపటి:
  • తరువాత: